Главная Поставщикам

Химия

Общие требования к поставщику:

  • наличие собственного производства / официальный дистрибьютор;

  • готовность к проведению аудита специалистами Оптоган;          

  • наличие отдела качества;                                                           

  • наличие официальных отзывов заказчиков;                                  

  • наличие сертифицированной системы качества - желательно;

  • контроль в процессе производства по документированным процедурам и правилам;                                                                

  • возможность претендента начать работы без предварительной оплаты, используя собственные оборотные средства (предоставляется отдельным письмом);                                           

  • соответствие прочим требованиям к ТМЦ (по группам), материалу, наличию технологий и их совокупности.

 

Требования к ТМЦ (общие требования по категориям):

Проволока для микросварки

  • Материал - золото, 99.99%

  • Диаметр - 25±1 мкм, 38±1 мкм

  • Усилие на разрыв - 10-20 г

  • Относительное удлинение - 2-8%

  • Упаковка – катушка тип AL-2 или AL-4, 500 м проволоки в катушке

Примечание: другие дополнительные требования зависят от конструкции изделия, его целевых технических характеристик и условий применения и определяются на этапе разработки изделия и технологии его изготовления

 

Клей для монтажа кристаллов (вариант №1)

  • Диэлектрический, оптически прозрачный

  • Материал – силикон

  • Количество компонентов - 1 (один)

  • Коэффициент преломления - не ниже 1.4

  • Усилие на сдвиг кристалла - согласно MIL-883

  • Время сушки - не более 3 часов

  • Адгезия - к металлам, пластикам, стеклу

  • Стойкость к кратковременному нагреву (1-10 минут) до 200°С

  • Рабочие температуры: -40°С - +100°С

  • Время жизни при комнатной температуре - не менее 12 часов

  • Упаковка - шприц 5 или 10 куб. см.

Примечание: другие дополнительные требования зависят от конструкции изделия, его целевых технических характеристик и условий применения и определяются на этапе разработки изделия и технологии его изготовления

 

Клей для монтажа кристаллов (вариант №2)

  • Диэлектрический, теплопроводный, с высокой отражающей способностью

  • Материал - силикон, гибридная система (силикон + эпоксидная смола)

  • Количество компонентов - 1 (один)

  • Цвет - белый

  • Коэффициент отражения - не ниже 70% в диапазоне длин волн 400-700 нм

  • Коэффициент теплопроводности - не менее 2.0 Вт/м*К

  • Усилие на сдвиг кристалла - согласно MIL-883

  • Время сушки - не более 3 часов

  • Адгезия - к металлам, пластикам, стеклу

  • Стойкость к кратковременному нагреву (1-10 минут) до 200°С

  • Рабочие температуры: -40°С - +100°С

  • Время жизни при комнатной температуре - не менее 12 часов

  • Упаковка - шприц 5 или 10 куб. см.

Примечание: другие дополнительные требования зависят от конструкции изделия, его целевых технических характеристик и условий применения и определяются на этапе разработки изделия и технологии его изготовления

 

Клей для монтажа кристаллов (вариант №3)

  • Электропроводный, теплопроводный

  • Материал - силикон, эпоксидная смола с наполнителем (серебряный порошок)

  • Количество компонентов - 1 (один)

  • Цвет – серебристый

  • Коэффициент теплопроводности - не менее 5.0 Вт/м*К

  • Усилие на сдвиг кристалла - согласно MIL-883

  • Время сушки - не более 1 часа

  • Адгезия - к металлам, пластикам, стеклу

  • Стойкость к кратковременному нагреву (1-10 минут) до 200°С

  • Рабочие температуры: -40°С - +100°С

  • Время жизни при комнатной температуре - не менее 12 часов

  • Упаковка - шприц 5 или 10 куб. см.

Примечание: другие дополнительные требования зависят от конструкции изделия, его целевых технических характеристик и условий применения и определяются на этапе разработки изделия и технологии его изготовления

 

Инкапсулянт (вариант 1)

  • Оптически прозрачный, двухкомпонентный силиконовый полимер;

  • Коэффициент пропускания не менее 99% при толщине 0,4 мм в диапазоне длин волн 400-800 нм                                  

  • Коэффициент преломления - не менее 1,53;

  • Вязкость 5-9 Pa*s;

  • Твердость - 50-70 Шор А; 

  • Горячее отверждение, температура не выше 150 °С, время сушки не более 4 часов.

  • Адгезия к серебру и пластику PPA.

  • Время жизни при комнатной температуре - не менее 12 часов; Стойкость к кратковременному нагреву (1-10 минут) до 260°С
    Рабочие температуры: -40°С - +120°С;

  • Упаковка - не более 1 кг в банке.

Примечание: приведенные требования являются ориентировочными и могут варьироваться в зависимости от конструкции изделия, его целевых характеристик и условий применения. 

 

Инкапсулянт (вариант 2)

  • Оптически прозрачный, двухкомпонентный силиконовый полимер;

  • Коэффициент пропускания не менее 99% при толщине 0,5 мм в диапазоне длин волн 400-800 нм;

  • Коэффициент преломления - не менее 1,41;

  • Вязкость 3-6 Pa*s;

  • Твердость - 50-70 Шор А;

  • Горячее отверждение, температура не выше 150 °С, время сушки не более 4 часов;

  • Адгезия к серебру и алюмооксидной/алюмонитридной керамике;

  • Время жизни при комнатной температуре - не менее 12 часов;

  • Стойкость к кратковременному нагреву (1-10 минут) до 260°С;

  • Рабочие температуры: -40°С - +150°С;

  • Упаковка - не более 1 кг в банке.

Примечание: приведенные требования являются ориентировочными и могут варьироваться в зависимости от конструкции изделия, его целевых характеристик и условий применения.

 

Инкапсулянт (вариант 3)

  • Оптически прозрачный, двухкомпонентный силиконовый полимер;

  • Коэффициент пропускания не менее 99% при толщине 0,4 мм в диапазоне длин волн 400-800 нм; Коэффициент преломления - не менее 1,41;

  • Вязкость 2-4 Pa*s;

  • Твердость - 50-70 Шор А;

  • Горячее отверждение, температура не выше 150 °С, время сушки не более 4 часов;

  • Адгезия к серебру и пластику PPA                         

  • Время жизни при комнатной температуре - не менее 12 часов;

  • Стойкость к кратковременному нагреву (1-10 минут) до 260°С;

  • Рабочие температуры: -40°С - +150°С;

  • Упаковка - не более 1 кг в банке.

Примечание: приведенные требования являются ориентировочными и могут варьироваться в зависимости от конструкции изделия, его целевых характеристик и условий применения.

 

Люминофор (вариант 1)

  • Внешний вид - желтый мелкодисперсный порошок;

  • Размер частиц d50 - 12-15 мкм;

  • Пик возбуждения 455-460 нм;

  • Пик излучения - 550-560 нм;

  • Квантовый выход люминисценции не менее 90%;

  • Температурное тушение люминисценции - не более 10% при 125 С;

  • Ширина спектра на полувысоте - не менее 110 нм;

  • Рабочие температуры: -40°С - +150°С;

Примечание: приведенные требования являются ориентировочными и могут варьироваться в зависимости от конструкции изделия, его целевых характеристик и условий применения.

 

Люминофор (вариант 2)

  • Внешний вид - красный мелкодисперсный порошок;

  • Размер частиц d50 - 12-15 мкм;

  • Пик возбуждения 455-460 нм;

  • Пик излучения - 625-630 нм;

  • Квантовый выход люминисценции не менее 80%;

  • Температурное тушение люминисценции - не более 10% при 120 °С;

  • Ширина спектра на полувысоте - не менее 85 нм;

  • Рабочие температуры: -40°С - +120°С.

Примечание: приведенные требования являются ориентировочными и могут варьироваться в зависимости от конструкции изделия, его целевых характеристик и условий применения.

 

Люминофор (вариант 3)

  • Внешний вид - мелкодисперсный порошок от желто-зеленого до зеленого цвета свечения;

  • Размер частиц d50 - 12-15 мкм;

  • Пик возбуждения 455-460 нм;

  • Пик излучения - 530-545 нм

  • Квантовый выход люминисценции не менее 90%;

  • Температурное тушение люминисценции - не более 10% при 120 °С;

  • Ширина спектра на полувысоте - не менее 100 нм;

  • Рабочие температуры - -40°С - +120°С.

Примечание: приведенные требования являются ориентировочными и могут варьироваться в зависимости от конструкции изделия, его целевых характеристик и условий применения.